Mion-sgrùdadh structarail is teicneòlach agus optimization botail phlastaig

1. Feartan structarail botail phlastaigTha structar botal plastaig mar as trice air a roinn ann an trì pàirtean: caip, corp agus bonn. Tha caip botal agus bonn a’ bhotal gu math sìmplidh, agus is e cumadh stealladh am prìomh phròiseas saothrachaidh. Is e corp a ’bhotal am prìomh phàirt den bhotal plastaig, a bhios a’ dearbhadh coltas agus coileanadh a ’bhotal. Tha pròiseasan saothrachaidh botal sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach eas-tharraing, cumadh buille agus cumadh stealladh.
Is e an dòigh eas-tharraing na mìrean plastaig a theasachadh gu staid leaghte agus an uairsin an toirt a-mach tro inneal cumadh eas-tharraing. Tha am pròiseas sìmplidh agus a’ toirt a-mach botail àrd-inbhe. Ach, air sgàth adhbharan leithid tarraing agus crìonadh nàdarra aig oir a ’phuirt eas-tharraing, tha tiugh a’ bhalla aig beul is bonn a ’bhotal gu math eadar-dhealaichte, a bheir buaidh air càileachd a’ bhotal plastaig.

Cupa uisge plastaig GRS

Is e an dòigh cumadh buille a bhith a’ sèideadh mìrean plastaig preheated. Tha sruthadh a ’phròiseas sìmplidh, agus tha tiugh balla beul a’ bhotal agus bonn a ’bhotal sa chumantas gu ìre mhath co-ionnan. Ach, leis gu feumar an dà chuid uachdar a-staigh agus a-muigh a bhith air an giullachd aig an aon àm aig àm cumadh sèididh, tha cumadh cuid de phàirtean mionaideach nas duilghe, agus tha duilgheadas gainnead toraidh sònraichte ann cuideachd.
Is e an dòigh molltair stealladh a bhith a’ stealladh stuth plastaigeach teas is leaghte a-steach don mholltair tro inneal cumadh stealladh, agus an uairsin fuarachadh anns a’ mholltair. Is e buannachd a ’phròiseis seo gu bheil tiugh balla beul a’ bhotal agus bonn a ’bhotal saothraichte èideadh, agus gu bheil an toradh deiseil sàr-mhath, agus mar sin tha e air a chleachdadh gu farsaing.

2. Teicneòlas cinneasachaidh botail phlastaig Air sgàth structar iom-fhillte botail phlastaig, tha a raon fhèin de dhuilgheadas tagraidh agus saothrachaidh aig gach pròiseas saothrachaidh, agus mar sin feumar am pròiseas toraidh a mheudachadh agus a leasachadh. Mar eisimpleir, faodaidh cleachdadh stuthan co-dhèanta ioma-fhilleadh piseach a thoirt air strì an aghaidh cuideam, strì an aghaidh teòthachd agus gleidheadh ​​​​ùrsa botail phlastaig; faodaidh cleachdadh teicneòlas cumadh buille le cuideam ìosal èifeachdas toraidh agus càileachd toraidh adhartachadh.
A bharrachd air an sin, tha dealbhadh agus cleachdadh an inneal cumadh stealladh cuideachd cudromach. Tha cuid de dh ’innealan cumadh stealladh adhartach air an uidheamachadh le molltairean swing-arm agus siostaman smachd tùrail, a dh’ fhaodadh chan e a-mhàin èifeachdas cumadh agus càileachd cinneasachaidh a leasachadh, ach cuideachd caitheamh lùtha luchd-obrach agus dian saothair a lughdachadh.

3. Mion-sgrùdadh pròiseas structarail agus optimization
A’ cothlamadh feartan structarail agus pròiseas cinneasachaidh botail phlastaig, bidh an artaigil seo a’ dèanamh anailis air na duilgheadasan a th ’ann agus na stiùiridhean optimization. Mar eisimpleir, faodaidh cleachdadh bathar-bog dealbhaidh le taic coimpiutair structar botal nas cruinne agus nas fheàrr a dhealbhadh agus cosgaisean toraidh agus sgudal a lughdachadh; Le bhith a’ dèanamh an fheum as fheàrr de phròiseas obrachaidh an inneil cumadh stealladh faodaidh e atharrachadh molltair agus ùine cruinneachaidh a luathachadh, agus buaidh molltair agus càileachd adhartachadh.
A bharrachd air an sin, faodar molltairean ath-chleachdadh a chleachdadh cuideachd agus faodar buidheann sgrùdaidh càileachd teann a stèidheachadh gus sgrùdadh càileachd agus sgrùdadh botail a dhèanamh tron ​​​​phròiseas toraidh gus dèanamh cinnteach à cunbhalachd agus seasmhachd toraidh.

4. Geàrr-chunntas Gus geàrr-chunntas, tha obair-ciùird structarail botail phlastaig na fheart cudromach a bheir buaidh air an càileachd agus an èifeachdas toraidh. Mar thoradh air na duilgheadasan a th’ ann agus an stiùireadh optimization, faodar gabhail ri diofar ro-innleachdan agus theicneòlasan gus càileachd toraidh agus èifeachdas toraidh adhartachadh.


Ùine puist: Iuchar-03-2024